随着人们对环保、生产安全性的要求越来越高，旧的聚合釜生产工艺已无法满足现时生产需要，我司经过几年的苦心研究和实验，终于克服了重重难关，研制出新型PE蜡生产线，即高温挤出裂解工艺设备，该工艺的优点有：

（1）生产连续，可以24小时不间断生产；

（2）成蜡率高达93%-----96%；

（3）安全性大大提高，因不用在密封高压环境下生产，不易产生爆炸；

（4）物尽所用，变废为宝,塑料加工过程中产生的废气由管道连接至气体回收罐，一经冷却即成了柴油，可回收作为柴油车的燃料；

（5）环保性强，整个工艺制作的过程中，不会产生有毒有害气体，无残留物，不污染环境，不影响人的身体健康。

（6）工艺操作简单，一般两人可操作，操作成本低，制蜡技术只需要对聚乙烯进行高温热解,无需催化剂处理即可获得聚乙烯蜡。

（7）在同样用电条件下，生产一吨蜡，反应釜比挤出机耗多一百多度电。

（8）与同行相比，我司的蜡机做工更精细，设备耐用，我司的PE蜡挤出裂解设备，技术更高精益求精，如在原来的基础上加搅拌罐，双层保温罩等，使生产连续性更好，温度更加恒定；从而更省电，降低成本，设备性能更佳。该生产线生产出来的蜡，颜色纯净，亮度好，并能达到国内外客户对聚乙烯蜡指标的要求。

做工精细，设备耐用，2013年我司新出的PE蜡机挤出裂解设备，集众家之长，技术更高精益求精，如在原来的基础上加搅拌罐，双层保温罩等，使生产连续性更好，温度更加恒定；设备性能更佳。该生产线生产出来的蜡，颜色纯净，亮度好，并能达到国内外客户对聚乙烯蜡指标的要求，是许多行业中很好的润滑剂和分散剂…… 我司立志打造国内一流PE蜡生产线挤出设备，欢迎来电咨询！

过去的PE蜡生产，大多采用聚合釜加热裂解工艺，这种工艺在生产过程中有很多的劣势和隐患：

（1）工艺不连续，加热8小时后才出产品，然后须清理残留物，才能继续加热生产，该工艺浪费电和人工，成本高；

（2）安全性差，聚合釜是在密封高温高压环境下工作，如操作不当易发生火灾，甚至爆炸，国内生产PE蜡的厂家很多都曾有过这种惨痛的经历；

（3）产品成蜡率低，一般都在85%以下；

（4）不环保，因塑料在加热过程中会产生有毒有害的气体，会严重影响到工人和周边居民的身体健康，所以近几年国家在大力整顿，逐步取缔这种工艺制作。 本公司看到这一市场潜力带来的无限商机，经过几年的苦心研究和实验，终于克服了重重难关，用挤出裂解工艺设备代替聚合釜工艺，投产后，经过南京威格德塑料科技有限公司、长兴协和高分子材料公司、浙江建德市塑胶有限公司等多家客户的长期使用，反应效果良好，得到客户的一致好评。

本设备由挤出机主机、冷却罐、回收柴油罐，搅拌罐及管道阀门等组成，该生产线的生产工艺是聚乙烯原料（新料或回收料皆可）经挤出机高温挤出裂解而成蜡。该设备生产连续性好，可以24小时不间断生产，因不用在密封高压环境下生产，所以安全性高。塑料加工中的废气由管道连接至气体回收罐，一经冷却即成了柴油，可作为柴油车的燃料。整个工艺制作的过程中，不会产生有毒有害气体，无残留物，不污染环境，不影响人的身体健康，且生产成本低，本设备属国内首创。     导购推荐品牌 恒联 型号 140 产品别名 PE蜡挤出生产线 产品用途 生产聚乙烯蜡 种类 片材/粉材挤出机 螺杆数 单螺杆 螺杆直径 140（mm） 生产能力 150（Kg/h） 电动机功率 45（kw） 售后服务 一年保修，加热圈保三个月

欢迎来到舟山市恒联机械有限公司网站， 具体地址是浙江舟山定海区舟山市定海岑港港口工业区，联系人是袁忠杰。
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